Σπίτι / ιστολόγια / Σχετικά με τα περιστροφικά ψαλίδια

Σχετικά με τα περιστροφικά ψαλίδια

Περιστροφικό Ψαλίδι

Ανάλυση της Εφαρμογής Περιστροφικών Ψαλιδιών στη Βιομηχανία Κοπής Πηνίου χάλυβα και Τύποι Υπολογισμού Βασικών Παραμέτρων Σχεδιασμού

Χάρη στα βασικά τους πλεονεκτήματα της δυναμικής διάτμησης υψηλής ταχύτητας και της κοπής ακριβούς μήκους, τα περιστροφικά ψαλίδια έχουν γίνει βασικός εξοπλισμός στη βιομηχανία κοπής λαμαρινών χάλυβα και χρησιμοποιούνται ευρέως για την επεξεργασία-σε-μεγάλου μήκους φύλλων θερμής-έλασης, λαμαρινών ψυχρής{{4}έλασης, ελασμάτων χάλυβα και άλλων τύπων γαλακτώματος. Χρησιμεύουν ως κρίσιμος σύνδεσμος μεταξύ των προηγούμενων διεργασιών, όπως η έλαση, η αποξήρανση και ο γαλβανισμός, και η μεταγενέστερη επεξεργασία τελικού προϊόντος, καθορίζοντας άμεσα την ακρίβεια διαστάσεων, την ποιότητα διατομής-και την απόδοση της γραμμής παραγωγής των τελικών χαλύβδινων πλακών. Η ακόλουθη ενότητα εξετάζει τα σενάρια εφαρμογής του κλάδου και τις προτάσεις βασικής αξίας, ενώ εξετάζει τις ειδικές απαιτήσεις της διάτμησης των χαλύβδινων πλακών. Περιγράφει συστηματικά τις βασικές παραμέτρους σχεδίασης και τους τύπους υπολογισμού για μηχανισμούς περιστροφικής διάτμησης, παρέχοντας ακριβή υποστήριξη για τεχνικό σχεδιασμό και βελτιστοποίηση στη βιομηχανία.

Βασικές εφαρμογές της περιστροφικής διάτμησης στη βιομηχανία κοπής φύλλων χάλυβα και χρησιμοποιείται για την επεξεργασία κοπής-σε-μήκους

Τα περιστροφικά ψαλίδια πρέπει να ικανοποιούν τις απαιτήσεις επεξεργασίας χαλύβδινων πλακών διαφορετικού πάχους, υλικών και προδιαγραφών, καλύπτοντας όλο το φάσμα των σεναρίων διάτμησης από τυπικές πλάκες έως χαλύβδινες πλάκες ειδικής χρήσης. Οι βασικές εφαρμογές τους επικεντρώνονται στους ακόλουθους τομείς

Συνεχής διάτμηση φύλλου θερμής-έλασης: Σχεδιασμένο για να ταιριάζει με γραμμές συνεχούς παραγωγής υψηλής-ταχύτητας Η φύση συνεχούς παραγωγής του φύλλου θερμής-έλασης (πάχος 1,2–6 mm, ταχύτητα κίνησης έως 80–100 m/min) απαιτεί το περιστροφικό ψαλίδι για να εκτελεί την κοπή{7}}με τη μεγαλύτερη ταχύτητα από χάλυβα χωρίς να διακόπτεται ο ρυθμός της γραμμής παραγωγής. Η περιστροφική διάτμηση πρέπει να σχηματίζει έναν κλειστό βρόχο ταχύτητας{10}}με τον μηχανισμό τροφοδοσίας{11}}σε{12}}μήκους για να επιτευχθεί απόλυτος συγχρονισμός μεταξύ της λεπίδας διάτμησης και της χαλύβδινης πλάκας τη στιγμή της διάτμησης, αποτρέποντας έτσι το τέντωμα της πλάκας ή τη λοξή{13} διατομή που προκαλείται από αποκλίσεις ταχύτητας. Σε γραμμές παραγωγής λαμαρίνας θερμής-έλασης που χρησιμοποιούνται σε οικιακές συσκευές και εξαρτήματα αυτοκινήτων, ο περιστροφικός μηχανισμός διάτμησης πρέπει να διαθέτει ευέλικτη εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών ρυθμίσεων σταθερού μήκους (1–12 m) για να διασφαλιστεί η συνεχής λειτουργική απόδοση της γραμμής παραγωγής και να ελαχιστοποιηθούν οι απώλειες χρόνου διακοπής

Διάτμηση ακριβείας ψυχρής-έλασης χάλυβα, γαλβανισμένου χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα: πληροί αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας

Ο χάλυβας ψυχρής{{0} έλασης, ο γαλβανισμένος χάλυβας (πάχους 0,3–6 mm) και ο ανοξείδωτος χάλυβας απαιτούν εξαιρετικά υψηλά πρότυπα επιπεδότητας επιφάνειας και φινιρίσματος διατομής και χρησιμοποιούνται ευρέως σε εφαρμογές υψηλής ποιότητας, όπως πάνελ οικιακών συσκευών και πάνελ αμαξώματος αυτοκινήτου. Οι μηχανές περιστροφικής διάτμησης πρέπει να ελέγχουν το διάκενο της λεπίδας και τη δύναμη διάτμησης κατά τη διάρκεια κοπής υψηλής-ταχύτητας για την αποφυγή προβλημάτων όπως γρατζουνιές, γρατζουνιές, ξεφλούδισμα επίστρωσης ψευδαργύρου, σημάδια κυλίνδρων και ζημιές στην επιφάνεια, διασφαλίζοντας παράλληλα ακρίβεια κοπής μικρότερη ή ίση με ±0,5 mm. Για παράδειγμα, σε αυτοκίνητα και οικιακά γαλβανισμένα φύλλα κομμένα σε μήκος γραμμές, το περιστροφικό ψαλίδι πρέπει να προσαρμόζεται σε γαλβανισμένα φύλλα διαφορετικής αντοχής. Με τον ακριβή έλεγχο των παραμέτρων διάτμησης, διασφαλίζουν ότι τα κομμένα χαλύβδινα φύλλα μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας για σφράγιση και διαμόρφωση χωρίς την ανάγκη δευτερεύοντος κοπής.

Εξατομικευμένο κούρεμα ειδικών φύλλων χάλυβα: Ικανοποίηση των απαιτήσεων ακανόνιστων σχημάτων και υλικών υψηλής αντοχής Τα εξειδικευμένα χαλύβδινα φύλλα όπως ο χάλυβας υψηλής{{1} αντοχής, ο ανοξείδωτος χάλυβας-ανθεκτικός στη φθορά και ο ανοξείδωτος{3}}χάλυβας παρουσιάζουν σημαντικά μεγαλύτερες προκλήσεις διάτμησης λόγω της υψηλής σκληρότητας και σκληρότητας τους. Οι μηχανές περιστροφικής διάτμησης πρέπει να είναι ειδικά βελτιστοποιημένες όσον αφορά την αντοχή του συγκρατητήρα λεπίδας και την εφεδρική δύναμη διάτμησης ώστε να προσαρμόζονται τα χαρακτηριστικά διάτμησης διαφορετικών υλικών. Για παράδειγμα, ο χάλυβας υψηλής{6} αντοχής απαιτεί αύξηση της δύναμης διάτμησης πάνω από 30%, ενώ ο ανοξείδωτος χάλυβας απαιτεί βελτιστοποιήσεις του υλικού των λεπίδων και των συστημάτων ψύξης για την αποφυγή κολλήματος και θρυμματισμού της λεπίδας κατά τη διαδικασία διάτμησης. Στις γραμμές παραγωγής ειδικών χαλύβδινων πλακών που χρησιμοποιούνται στους τομείς της ενέργειας και της αυτοκινητοβιομηχανίας, οι μηχανισμοί περιστροφικής διάτμησης πρέπει να παρέχουν προσαρμοσμένη διάτμηση για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις ακανόνιστων σχημάτων, σταθερών διαστάσεων και συχνών αλλαγών προδιαγραφών-όπως τραπεζοειδείς,{10}}σχήματος διαμαντιού και κυματοειδούς πλακών{11} βελτιώνοντας την ποιότητα και την ειδική επεξεργασία αυτών πιάτα.

Παράμετροι σχεδίασης πυρήνων και τύποι υπολογισμού για περιστροφική διάτμηση (Κατάλληλη για εφαρμογές διάτμησης μεταλλικών πλακών)

Ο σχεδιασμός μιας περιστροφικής διάτμησης έγκειται στην εξισορρόπηση της λειτουργίας υψηλής-ταχύτητας, του ακριβούς συγχρονισμού και της σταθερότητας διάτμησης. Οι βασικές του παράμετροι πρέπει να υπολογίζονται με βάση τις βασικές μεταβλητές όπως το πάχος, το πλάτος, η ταχύτητα λειτουργίας και η αντοχή του υλικού από χάλυβα. Στη συνέχεια περιγράφονται οι τύποι υπολογισμού για τις βασικές παραμέτρους σχεδιασμού και οι αναλύσεις των εφαρμοστέων σεναρίων τους

Υπολογισμός δύναμης διάτμησης: Η βασική βάση για τη διασφάλιση της ικανότητας διάτμησης Η διατμητική δύναμη είναι κρίσιμη για την επιλογή του συστήματος ισχύος του περιστροφικού μηχανισμού διάτμησης. Πρέπει να υπολογιστεί με βάση την αντοχή του υλικού, το πάχος, το πλάτος και τη μέθοδο διάτμησης της χαλύβδινης πλάκας (παράλληλη διάτμηση, λοξή διάτμηση λεπίδων) για να διασφαλιστεί ότι οι λεπίδες κοπής μπορούν να κόψουν πλήρως τη χαλύβδινη πλάκα, αποτρέποντας έτσι το μπλοκάρισμα και την υπερφόρτωση υλικού.

Τύπος για παράλληλη-δύναμη διάτμησης λεπίδας

Ισχύει για τη διάτμηση μεσαίων- και βαριών-πλακών διαμετρήματος και θερμής-έλασης φύλλων με παράλληλες λεπίδες, όπου οι λεπίδες διάτμησης είναι παράλληλες με την κατεύθυνση κίνησης της χαλύβδινης πλάκας και η δύναμη διάτμησης κατανέμεται ομοιόμορφα σε ολόκληρη τη διατομή-:

F=0.8×σb×A

Περιγραφές παραμέτρων:

F: Απαιτούμενη δύναμη διάτμησης (N);

σb: Αντοχή σε εφελκυσμό της χαλύβδινης πλάκας (MPa). για παράδειγμα, 400–500 MPa για χαλύβδινη πλάκα Q235 και 500–600 MPa για χαλύβδινη πλάκα Q345.

A:-εμβαδόν διατομής της διατμητικής τομής (mm2), A=b×h;

β: Πλάτος της χαλύβδινης πλάκας (mm).

h: Πάχος πλάκας χάλυβα (mm).

0.8: Συντελεστής διόρθωσης δύναμης διάτμησης, που λαμβάνει υπόψη τις επιπτώσεις της φθοράς της λεπίδας διάτμησης, της διάτμησης και της πλαστικής παραμόρφωσης της χαλύβδινης πλάκας, για να διασφαλιστεί ότι ένα περιθώριο ασφαλείας ενσωματώνεται στο σχέδιο.

Τύπος για παράλληλη-δύναμη διάτμησης λεπίδας

F=0.8×σb×A

Περιγραφές παραμέτρων:

F: Απαιτούμενη δύναμη διάτμησης (N);

A:-εμβαδόν διατομής της διατμητικής τομής (mm2), A=b×h;

β: Πλάτος της χαλύβδινης πλάκας (mm).

h: Πάχος πλάκας χάλυβα (mm).

Formula for Shear Force in Bevel Blades Shearing

Ισχύει για τη διάτμηση λεπίδων λοξότμησης λεπτών ελασμάτων και ελασμένων ελασμάτων ψυχρής-φύλλων, όπου η λεπίδα διάτμησης είναι ρυθμισμένη σε μια ορισμένη γωνία (συνήθως 1–5 μοίρες) ως προς την κατεύθυνση κίνησης της χαλύβδινης πλάκας. Η διατμητική δύναμη εφαρμόζεται σταδιακά, μειώνοντας τα φορτία αιχμής και ελαχιστοποιώντας τις επιπτώσεις στον εξοπλισμό:

F=0.6×σb×b×h×sin

• Περιγραφές παραμέτρων:

◎ Γωνία κλίσης λεπίδας διάτμησης (βαθμός). 1–3 μοίρες για λεπτά φύλλα και 3–5 μοίρες για χοντρά φύλλα. Μια μεγαλύτερη γωνία έχει ως αποτέλεσμα μια χαμηλότερη δύναμη διάτμησης κορυφής, αλλά μειώνει ελαφρώς την επιπεδότητα της επιφάνειας κοπής.

◎ 0,6: Συντελεστής διόρθωσης για λοξή-διάτμηση λεπίδας. καθώς κατανέμεται η δύναμη διάτμησης, αυτός ο συντελεστής είναι χαμηλότερος από αυτόν της παράλληλης διάτμησης λεπίδας-.

Φόρμουλα διόρθωσης που υπολογίζει την ταχύτητα διάτμησης

Όταν η ταχύτητα κίνησης της χαλύβδινης πλάκας είναι υψηλή (＞60 m/min), πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι αδρανειακές δυνάμεις της χαλύβδινης πλάκας και τα δυναμικά φορτία κατά τη διαδικασία διάτμησης για τη διόρθωση της δύναμης διάτμησης:

F (δυναμικός)=F × (1+0.1×10v)

page-318-69

• Περιγραφή παραμέτρου:

◎ v: Ταχύτητα λειτουργίας από χαλύβδινη πλάκα (m/min);

◎ 0,1×(v/10): Συντελεστής διόρθωσης δυναμικού φορτίου. Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η δυναμική πρόσκρουση και ο συντελεστής διόρθωσης αυξάνεται ανάλογα για να διασφαλιστεί ότι το σύστημα ισχύος πληροί τις απαιτήσεις διάτμησης υψηλής-ταχύτητας.

Υπολογισμός Σύγχρονης Ταχύτητας Λεπίδας: Η βασική προϋπόθεση για την ακρίβεια διάτμησης

Η θεμελιώδης απαίτηση ενός ιπτάμενου ψαλιδιού είναι ότι η ταχύτητα του άκρου της λεπίδας πρέπει να ταιριάζει ακριβώς με την ταχύτητα της λωρίδας. Οποιαδήποτε διαφορά ταχύτητας μπορεί να προκαλέσει τέντωμα υλικού, γωνίες διάτμησης ή αποκλίσεις μήκους. Επομένως, ο υπολογισμός της σύγχρονης ταχύτητας είναι καθοριστικός για την ακρίβεια διάτμησης.

vblade=vstripvλεπίδα=vλωρίδα

Περιγραφή παραμέτρου:

vbladevλεπίδα: Γραμμική ταχύτητα στο άκρο της λεπίδας (m/min)

vstripvstrip: Ταχύτητα διαδρομής strip (m/min)

Βασική Αρχή:

Τη στιγμή της κοπής, οι γραμμικές ταχύτητες της λεπίδας και της λωρίδας πρέπει να είναι απολύτως ίσες για να διασφαλιστεί ότι το επίπεδο διάτμησης είναι κάθετο προς την κατεύθυνση της διαδρομής της λωρίδας. Αυτό αποτρέπει τις γωνιακές κοψίματα και τα γρέζια, ενώ εξασφαλίζει ακριβείς διαστάσεις κοπής-σε-μήκος.

Παράγωγος Υπολογισμός:

Σχέση μεταξύ της ταχύτητας περιστροφής της λεπίδας και της σύγχρονης ακτίνας
Δεδομένης της ακτίνας περιστροφής της λεπίδας RR(mm), η ταχύτητα περιστροφής της λεπίδας nn(r/min) υπολογίζεται ως:

n=vstripπ×R×10−3n=π×R×10−3vλωρίδα

Περιγραφή παραμέτρου:

RRείναι η απόσταση από το κέντρο περιστροφής της λεπίδας μέχρι το άκρο της λεπίδας. Κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, αυτή η απόσταση πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τον τύπο του μηχανισμού (π.χ. τύπος στροφάλου, τύπος παλινδρόμησης) για να διασφαλιστεί η συμβατότητα μεταξύ της ταχύτητας περιστροφής και της δομικής αντοχής.

Υπολογισμός μήκους κοπής και κύκλου διάτμησης: Κλειδί για την αντιστοίχιση του ρυθμού γραμμής παραγωγής

Το μήκος κοπής είναι μια κρίσιμη προδιαγραφή για τα τελικά προϊόντα ταινίας. Ο κύκλος διάτμησης πρέπει να συγχρονίζεται με την ταχύτητα της λωρίδας και το απαιτούμενο μήκος κοπής για να διασφαλίζεται η συνεχής παραγωγή και να αποφεύγονται προβλήματα συσσώρευσης υλικού ή τάσης.

Φόρμουλα μήκους κοπής

L=vstrip×tL=vλωρίδα×t

Περιγραφή παραμέτρου

LL: Κόψτε το μήκος της λωρίδας (m)

tt: Χρόνος κύκλου διάτμησης (min), δηλαδή το χρονικό διάστημα μεταξύ δύο κοπών

Βασική Αρχή

Το μήκος κοπής καθορίζεται τόσο από την ταχύτητα της λωρίδας όσο και από τον κύκλο διάτμησης. Κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, ο κύκλος διάτμησης πρέπει να προκύπτει αντίστροφα από το μήκος κοπής στόχου για να διασφαλιστεί ότι ο ρυθμός του μηχανισμού ευθυγραμμίζεται με τις απαιτήσεις της γραμμής παραγωγής.

Τύπος κύκλου διάτμησης

t=60nsharet=nδιάτμηση 60

Περιγραφή παραμέτρου

nshearnδιάτμηση: Αριθμός κοπών ανά λεπτό (κοψίματα/λεπτό), δηλαδή η συχνότητα διάτμησης

Παράγωγος Υπολογισμός

Ταίριασμα συχνότητας κοπής με μήκος κοπής
Εάν το απαιτούμενο μήκος κοπής είναι LLκαι η ταχύτητα της ταινίας είναι vstripvλωρίδα, η συχνότητα διάτμησης πρέπει να ικανοποιεί:

nshear=vstripLnδιάτμηση=Lvλωρίδα

Παράδειγμα

Για ταχύτητα λωρίδας 80 m/min και μήκος κοπής 4 m, η συχνότητα διάτμησης είναι 20 κοψίματα/λεπτό. Αυτό σημαίνει ότι πρέπει να πραγματοποιούνται 20 κοψίματα ανά λεπτό για να κόβεται συνεχώς η λωρίδα στο καθορισμένο μήκος των 4 μέτρων.

Υπολογισμός ροπής αδράνειας: Κλειδί για τη διασφάλιση της σταθερότητας του εξοπλισμού

Κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας-μιας ιπτάμενης ψαλίδας, η ροπή αδράνειας που δημιουργείται από περιστρεφόμενα εξαρτήματα, όπως το στήριγμα της λεπίδας και τα πτερύγια, προκαλεί δομικούς κραδασμούς, που μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την ακρίβεια διάτμησης. Ο υπολογισμός και ο έλεγχος της ροπής αδράνειας είναι απαραίτητος για σταθερή λειτουργία.

M=J× M=J×

Περιγραφή παραμέτρου:

MM: Ροπή αδράνειας (N·m)

JJ: Ροπή αδράνειας περιστρεφόμενων στοιχείων (kg·m²). Αυτό εξαρτάται από την κατανομή μάζας του συγκρατητήρα λεπίδας και άλλων εξαρτημάτων, που υπολογίζεται ως J=∑miri2J=∑miri2, όπου mimiείναι η μάζα κάθε συστατικού και το ririείναι η απόστασή του από το κέντρο περιστροφής.

: Γωνιακή επιτάχυνση (rad/s²), η οποία σχετίζεται με τον χρόνο επιτάχυνσης ή επιβράδυνσης της λεπίδας, υπολογισμένη ως =Δω/Δt =Δω/Δt, όπου ΔωΔωείναι η μεταβολή της γωνιακής ταχύτητας και ΔtΔtείναι ο χρόνος επιτάχυνσης ή επιβράδυνσης.

Στρατηγικές Βελτιστοποίησης:

Μειώστε τη ροπή αδράνειας-και συνεπώς τους κραδασμούς-βελτιστοποιώντας την κατανομή της μάζας (π.χ. συγκέντρωση της μάζας πιο κοντά στο κέντρο περιστροφής), συντομεύοντας τους χρόνους επιτάχυνσης ή επιβράδυνσης και βελτιώνοντας το προφίλ κίνησης.

Υπολογισμός κενού λεπίδας: Κλειδί για την επίτευξη ποιοτικών διατμητικών επιφανειών

Το διάκενο της λεπίδας επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της κομμένης επιφάνειας και το σχηματισμό γρέζιων. Τα υπερβολικά κενά προκαλούν γρέζια, ενώ τα ανεπαρκή κενά επιταχύνουν τη φθορά της λεπίδας. Το βέλτιστο κενό πρέπει να υπολογίζεται με βάση το πάχος και το υλικό της λωρίδας.

δ=k×hδ=k×h

Περιγραφή παραμέτρου

δδ: Διάκενο λεπίδας (mm)

hh: Πάχος λωρίδας (mm)

kk: Συντελεστής διάκενου, ο οποίος εξαρτάται από τον τύπο και το πάχος του υλικού. Οι τυπικές τιμές είναι οι εξής:

Για μαλακό χάλυβα και χάλυβα χαμηλής-κράματος: k=0.03k=0.03 έως 0.050.05 (ανώτερες τιμές για μεγαλύτερο πάχος)

Για υψηλής-αντοχής και ανοξείδωτο χάλυβα: k=0.05k=0.05 έως 0.080.08 (απαιτούνται μεγαλύτερα κενά για σκληρότερα υλικά)

Για λεπτά φύλλα (h Μικρότερο ή ίσο με 2hΜικρότερο ή ίσο με 2 mm): k=0.02k=0.02 έως 0.030.03 (πιο σφιχτά κενά για βελτιωμένη ποιότητα επιφάνειας)

Βασική Απαίτηση

Το διάκενο της λεπίδας πρέπει να είναι ρυθμιζόμενο για να δέχεται διακυμάνσεις στο πραγματικό πάχος της λωρίδας. Ένας μηχανισμός ρύθμισης του διακένου πρέπει να ενσωματωθεί στο σχέδιο για να ταιριάζει σε διαφορετικές προδιαγραφές υλικού.

Υπολογισμός εργασιών διάτμησης: Συμπληρωματική βάση για την επιλογή συστήματος κίνησης

Η εργασία διάτμησης, το προϊόν της δύναμης διάτμησης και της διαδρομής κοπής, αντιπροσωπεύει την ενέργεια που καταναλώνεται κατά τη διαδικασία κοπής. Χρησιμεύει ως κρίσιμη αναφορά για την επιλογή του συστήματος μετάδοσης κίνησης (ηλεκτρικός κινητήρας, υδραυλικό σύστημα) για να εξασφαλιστεί επαρκής ενεργειακή ικανότητα για τη δράση διάτμησης.

W=F×sW=F×s

Περιγραφή παραμέτρου

WW: Εργασίες κοπής (J)

FF: Διατμητική δύναμη (N)

ss: Διαδρομή κοπής (mm), δηλαδή η απόσταση που διανύει η λεπίδα από την αρχική επαφή με την ταινία μέχρι τον πλήρη διαχωρισμό. Για παράλληλη διάτμηση λεπίδας, ssείναι περίπου ίσο με το πάχος της λωρίδας hh; για κεκλιμένη κοπή λεπίδας, ssείναι μεγαλύτερο.

Παράγωγη εφαρμογή

Η ισχύς του συστήματος μετάδοσης κίνησης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις εργασίας ανά μονάδα χρόνου. Η ισχύς του κινητήρα PP(kW) μπορεί να υπολογιστεί ως:

Π=W×nshear60×ηP=60×ηW×nδιάτμηση

Όπου ηηείναι η απόδοση μετάδοσης (0,85–0,9 για μηχανισμούς μετάδοσης κίνησης, 0,8–0,85 για ιμάντα κίνησης). Αυτή η φόρμουλα διασφαλίζει ότι η ισχύς του κινητήρα ταιριάζει τόσο με τη συχνότητα διάτμησης όσο και με την εργασία ανά κύκλο, αποφεύγοντας το μικρότερο μέγεθος ή το υπερβολικό μέγεθος.

Ενσωμάτωση παραμέτρων στο πλαίσιο εφαρμογής διατμητικής πλάκας χάλυβα

Οι παραπάνω τύποι δεν λειτουργούν μεμονωμένα. πρέπει να εφαρμόζονται συλλογικά μέσα στο συγκεκριμένο πλαίσιο της διάτμησης χαλύβδινων πλακών για να σχηματίσουν ένα πλήρες σχεδιαστικό πλαίσιο

Η εφαρμογή ιπτάμενων ψαλιδιών στην κοπή χαλύβδινων πλακών βασίζεται σε μια συστηματική ενοποίηση ακριβούς υπολογισμού παραμέτρων και πραγματικών{0}}συνθηκών λειτουργίας του κόσμου. Εφαρμόζοντας τους τύπους που περιγράφονται παραπάνω, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν πλήρη-ακρίβεια διαδικασίας-από τον δομικό σχεδιασμό έως τη βελτιστοποίηση απόδοσης-διασφαλίζοντας αποτελεσματική, ακριβή και σταθερή λειτουργία των γραμμών διάτμησης χαλύβδινων πλακών. Με 16 χρόνια βαθιάς τεχνογνωσίας στον εξοπλισμό κοπής χαλύβδινων πλακών, η Shanghai Huoyu Industrial Co., Ltd. εξελίσσει συνεχώς την ανάπτυξη προϊόντων της για να ανταποκρίνεται στις σύγχρονες απαιτήσεις της βιομηχανίας, υποστηρίζοντας τη μετάβαση του κλάδου από τη βασική λειτουργικότητα στην προηγμένη λειτουργική αριστεία.

Απαιτήσεις εισαγωγής

Καθορίστε το πάχος της χαλύβδινης πλάκας hh, πλάτος βb, αντοχή σε εφελκυσμό υλικού σbσb, strip speed vstripvλωρίδα και μήκος κοπής στόχου LL.

Υπολογισμός βασικών παραμέτρων

Ξεκινήστε υπολογίζοντας τη δύναμη διάτμησης FF, στη συνέχεια προσδιορίστε το διάκενο της λεπίδας δδχρησιμοποιώντας τον τύπο χάσματος. Επιβεβαιώστε τη σύγχρονη ταχύτητα χρησιμοποιώντας vblade=vstripvλεπίδα=vλωρίδα, ακολουθούμενη από τον υπολογισμό της ταχύτητας περιστροφής της λεπίδας nn.

Ταίριασμα ρυθμού

Χρησιμοποιώντας τους τύπους μήκους κοπής και συχνότητας διάτμησης, προσδιορίστε τον αριθμό των κοπών ανά λεπτό διάτμησηςnδιάτμηση και τον αντίστοιχο κύκλο διάτμησης ttγια να διασφαλιστεί η ευθυγράμμιση με το ρυθμό της γραμμής παραγωγής.

Επαλήθευση σταθερότητας

Υπολογίστε τη ροπή αδράνειας MMκαι βελτιστοποιήστε την κατανομή μάζας συγκράτησης λεπίδας για να ελαχιστοποιήσετε τους κραδασμούς. Χρησιμοποιήστε τον τύπο εργασίας διάτμησης για να επαληθεύσετε την ισχύ του συστήματος μετάδοσης κίνησης, διασφαλίζοντας επαρκή αποθέματα ενέργειας.

Δυναμική προσαρμογή

Για εφαρμογές διάτμησης υψηλής-ταχύτητας, εφαρμόστε συντελεστές διόρθωσης δυναμικού φορτίου για να προσαρμόσετε τις παραμέτρους της δύναμης διάτμησης και του συστήματος μετάδοσης κίνησης ώστε να προσαρμόζονται οι δυναμικές συνθήκες κοπής.